CNC-töötlemiskeskuse kasutamise eeliseid toorikute töötlemiseks on sügavalt mõistetud.CNC-töötluskeskuse tööks ja programmeerimiseks jagan täna teiega keermetöötlusmeetodit.NC-töötlemiseks on kolm võimalust: keerme freesimise meetod, trepi töötlemine ja keerme korjamise meetod:
1.Keerme freesimise meetod
Keermefreesimine on keermefreesi tööriistade kasutamine suure auguga niitide töötlemiseks, samuti keermestatud aukude töötlemine raskesti töödeldavate materjalidega.Sellel on järgmised omadused:
1. Tööriist on üldiselt valmistatud tsementeeritud karbiidmaterjalist, kiire kiirusega, kõrge keerme täpsusega freesimiseks ja kõrge töötlemise efektiivsusega;
2. Sama samm, olenemata sellest, kas see on vasakukäeline või parempoolne niit, võib kasutada ühte tööriista, vähendades tööriista maksumust;
3. Keermefreesi meetod sobib eriti hästi raskesti töödeldavate materjalide, nagu roostevaba teras ja vask, keermetöötluseks.Seda on lihtne eemaldada ja jahutada ning see võib tagada töötlemise kvaliteedi ja ohutuse;
4. Puudub tööriista eesmine juhik, millega on mugavam töödelda lühikeste keermestatud põhjaavadega pimeauke või ilma sisselõigeteta auke.
Keermefreestööriistad jagunevad kahte tüüpi: masinklambriga karbiidist lõikefreesid ja integreeritud tsementeeritud karbiidist freesid.Masinaga kinnitatud tööriistad ei suuda töödelda mitte ainult auke, mille keerme sügavus on tera pikkusest väiksem, vaid ka auke, mille keerme sügavus on suurem kui tera pikkus.Augud;ja kõvakarbiidist freesi kasutatakse selliste aukude töötlemiseks, mille keerme sügavus on väiksem kui tööriista pikkus;
Keermefreesimise CNC programmeerimise tähelepanupunktid: et mitte kahjustada tööriista ega põhjustada töötlemisvigu.
1. Pärast keermestatud põhjaava esmast töötlemist kasutage väikese läbimõõduga aukude töötlemiseks puurit ja suuremate aukude töötlemiseks puurimist, et tagada keermestatud põhjaava täpsus;
2. Tööriist kasutab keerme kuju tagamiseks tavaliselt sisse- ja väljalõikamiseks 1/2 ringikaare teekonda ning tööriista raadiuse kompensatsiooni väärtus tuleks sel ajal sisestada.
2. Puudutage valikut Töötlemismeetod
CNC-töötluskeskuse kraanitöötlusmeetod sobib väikese läbimõõduga keermestatud aukudele või madalate avade asukoha täpsusnõuetega.Üldjuhul on keermestatud põhjaaugu puuri läbimõõt lähedal keermestatud põhjaava läbimõõdu tolerantsi ülemisele piirile, mis võib vähendada kraani töötlemisvaru., vähendada kraani koormust ja pikendada ka kraani kasutusiga.
Igaüks peaks valima sobiva kraani vastavalt töödeldavale materjalile.Kraan on freesi ja puurimisfreesi suhtes;
See on töödeldava materjali suhtes väga tundlik;kraanid jagunevad läbiva avaga kraaniks ja pimeauguga kraaniks.Läbiva avaga kraanide esiotsa juhik on eesmise laastu eemaldamiseks pikk.Pimeaukude töötlemisel ei saa garanteerida keerme töötlemissügavust ning pimeaukude esiotsa juhik on lühike., tagumise kiibi eemaldamiseks, seega pöörake tähelepanu nende kahe erinevusele;painduva koputuspadruni kasutamisel pöörake tähelepanu sellele, et kraani varre läbimõõt ja ruudu laius oleksid samad kui koputuspadrunil;kraani varre läbimõõt jäigaks koputamiseks peaks olema sama, mis vedrul Mantel läbimõõt on sama.
Kraanide töötlemismeetodi programmeerimine on suhteliselt lihtne.See on fikseeritud režiim.Piisab parameetrite väärtuste lisamisest.Tuleb märkida, et arvjuhtimissüsteem on erinev ja alamprogrammi formaat on samuti erinev, seega on parameetri väärtuse esinduslik tähendus erinev.
3. Valige töötlusmeetod
Kirjutöötlemismeetod sobib suurte keermestatud aukude töötlemiseks karbidetailidel või kui puuduvad kraanid ja keermefreesid, kasutatakse seda meetodit keermepuurimistööriista paigaldamiseks puurimisvardale keermete puurimiseks.Vali ja nupu töötlemismeetodi rakendamisel on mitmeid ettevaatusabinõusid:
1. Käivitage spindel viiteajaga, et tagada spindli jõudmine nimikiirusele;
2. Käsitsi lihvitud keermetööriista teritamine ei saa olla sümmeetriline ja tagasitõmbamiseks ei saa kasutada tagurpiditööriista.Tööriista tuleb spindli orientatsiooniga radiaalselt liigutada ja seejärel tõmmatakse tööriist tagasi;
3. Tööriistariba peab olema täpne ja kooskõlas tööriistapilu asukohaga, vastasel juhul ei saa kasutada mitme tööriistariba töötlemist, mille tulemuseks on juhuslikud pandlad;
4. Pandla valimisel olge ettevaatlik, et te ei korjaks seda ühe noaga, isegi kui see on väga õhuke nööp, vastasel juhul põhjustab see hammaste väljalangemist ja halba pinnakaredust, nii et seda tuleks korjata mitme noaga;
5. Korjamise töötlemismeetod sobib ainult üksikute tükkide, väikeste partiide, spetsiaalse sammuga niidi ja vastava tööriista puudumisel ning töötlemise efektiivsus on madal.
CNC-töötluskeskuse komplekteerimismeetod on ainult ajutine hädaabimeetod.Soovitatav on töödelda tööriista keermestamise meetodil, mis võib tõhusalt parandada keermestamise tõhusust ja kvaliteeti, vähendada töötlemiskulusid ja parandada töötluskeskuse tõhusust.
Postitusaeg: 15. september 2022
