13 jäme eemaldamise meetodi eelised ja puudused

2 Surve eemaldamine

Krossi eemaldamine toimub tootmisstantsi ja stantsi abil.

Puudused: see nõuab teatud koguse stantsi (töötlemata stants, peenstants) tootmiskulusid ja võib tekkida vajadus valmistada ka vormimisstants.

Kohaldatavad objektid: see sobib lihtsate eralduspindadega alumiiniumisulamist survevaludele ning tõhusus ja jämedus on paremad kui käsitsi tööl.

3 Lihvimine ja jäme eemaldamine

Seda tüüpi rüsi eemaldamine hõlmab vibratsiooni, liivapritsi, rulle jne ning seda kasutavad praegu survevalutehased.

Puudused: Probleemiks on see, et eemaldamine ei ole väga puhas ja võib osutuda vajalikuks hilisem jääkjälgede käsitsi töötlemine või muud takistusmeetodid.

Kohaldatavad objektid: sobib väikeste alumiiniumisulamist survevalu jaoks suurte partiidega.

4 Külmunud jäme eemaldamine

Kasutage jahutust, et murdekohad kiiresti rabedaks teha, ja seejärel pihustage mürske, et eemaldada purgid.Seadmete hind on umbes 200 000 või 300 000;

Kohaldatavad objektid: sobib alumiiniumisulamist survevalu jaoks, millel on väike seinapaksus ja väike maht.

5 Kuumpuhastuskoormus

Seda nimetatakse ka termiliseks krõbistamiseks, plahvatuslikuks eemaldamiseks.Sisestades seadme ahju veidi tuleohtlikku gaasi ning seejärel mõne keskkonna ja tingimuste toimel, plahvatatakse gaas koheselt ning plahvatuse tekitatud energiat kasutatakse rästiku lahustamiseks ja eemaldamiseks.

Puudused: kallid seadmed (miljonid dollarid), kõrged tehnilised nõuded tööks, madal efektiivsus, kõrvalmõjud (roostetamine, deformatsioon);

Kohaldatavad objektid: kasutatakse peamiselt mõnes ülitäpsete osade valdkonnas, näiteks autode ja kosmosesõidukite täppisosad.

6 Graveerimismasina jäme eemaldamine

Seadmete hind ei ole väga kallis (kümneid tuhandeid).

Kohaldatavad objektid: see sobib lihtsa ruumistruktuuri ja lihtsa ja korrapärase jäme eemaldamise asendi jaoks.

7 Keemiline jäme eemaldamine

Elektrokeemilise reaktsiooni põhimõtet kasutades saab metallmaterjalidest valmistatud osi automaatselt ja valikuliselt eemaldada.

Kohaldatavad esemed: sobivad raskesti eemaldatavate sisemiste rästide jaoks, sobivad selliste toodete nagu pumba korpused ja klapikorpused väikeste (paksusega alla 7 juhtme) jämeduste jaoks.

8 Elektrolüütiline rümba eemaldamine

Elektrolüütiline töötlemismeetod alumiiniumisulamist survevalujääkide eemaldamiseks elektrolüüsi teel.Elektrolüütiline rümba eemaldamine sobib alumiiniumisulamist survevalude peidetud osade, ristavade või keeruka kujuga osade jääkide eemaldamiseks.Tootmise efektiivsus on kõrge ja jäsemete eemaldamise aeg on tavaliselt vaid mõni sekund kuni kümneid sekundeid.

Puudused: elektrolüüt on teatud määral söövitav ja ka osade rümba läheduses toimub elektrolüüs, pind kaotab oma esialgse läike ja mõjutab isegi mõõtmete täpsust.Alumiiniumisulamist survevalu tuleb puhastada ja roostekindlaks teha pärast jäme eemaldamist.

Kasutatavad objektid: sobib hammasrataste, ühendusvarraste, klapikorpuste ja väntvõlli õli läbipääsuavade eemaldamiseks, samuti teravate nurkade ümardamiseks.

9 Kõrgsurve veejoaga jäme eemaldamine

Kasutades vett kandjana, saab see kasutada oma hetkelist löögijõudu, et eemaldada pärast töötlemist tekkivad pursked ja sähvatused ning samal ajal saavutada puhastamise eesmärk.

Miinused: kallis varustus

Kohaldatavad objektid: kasutatakse peamiselt autode südames ja ehitusmasinate hüdraulilistes juhtimissüsteemides.

10 Ultraheli eemaldamine

Tavalist vibratsioonilihvimist on raske toime tulla purskega, näiteks aukudega.Tüüpiline abrasiivse vooluga töötlemisprotsess (kahesuunaline vool) surub abrasiivi läbi kahe vertikaalselt vastassuunas paikneva abrasiivisilindri, et panna see voolama edasi-tagasi kanalis, mille moodustavad toorik ja kinnitus.Abrasiivi sisenemine ja voolamine mis tahes piiratud alasse ja läbi selle tekitab abrasiivse efekti.Ekstrusioonirõhku reguleeritakse 7-200 bar (100-3000 psi) juures, mis sobib erinevatele löökidele ja erinevatele tsükliaegadele.

Kohaldatavad objektid: see suudab toime tulla 0,35 mm mikropoorsete pursidega, ei teki sekundaarseid purse ja vedeliku omadused saavad hakkama keerukate asenditega.

11 Abrasiivsete voolude eemaldamine

Tavalist vibratsioonilihvimist on raske toime tulla purskega, näiteks aukudega.Tüüpiline abrasiivse vooluga töötlemisprotsess (kahesuunaline vool) surub abrasiivi läbi kahe vertikaalselt vastassuunas paikneva abrasiivisilindri, et panna see voolama edasi-tagasi kanalis, mille moodustavad toorik ja kinnitus.Abrasiivi sisenemine ja voolamine mis tahes piiratud alasse ja läbi selle tekitab abrasiivse efekti.Ekstrusioonirõhku reguleeritakse 7-200 bar (100-3000 psi) juures, mis sobib erinevatele löökidele ja erinevatele tsükliaegadele.

Kohaldatavad objektid: see suudab toime tulla 0,35 mm mikropoorsete pursidega, ei teki sekundaarseid purse ja vedeliku omadused saavad hakkama keerukate asenditega.

12 Magnetiline rümba eemaldamine

Magnetlihvimine seisneb selles, et tugeva magnetvälja toimel asetsevad magnetväljaga täidetud abrasiivid magnetvälja joonte suunas, adsorbeeritakse magnetpoolustele, moodustades "abrasiivsed harjad" ja tekitavad neile teatud rõhu. töödeldava detaili pind ja magnetpoolused juhivad "abrasiive".Kui hari pöörleb, hoiab see teatud vahe ja liigub piki tooriku pinda, et saavutada tooriku pinna viimistlemine.

Omadused: madal hind, lai töötlemisvahemik, mugav töö

Protsessi elemendid: lihvkivi, magnetvälja tugevus, tooriku kiirus jne.

13 Robotlihvimisseade

Põhimõte sarnaneb käsitsi krüpti eemaldamisega, ainult et võimsus muudetakse robotiks.Programmeerimistehnoloogia ja jõujuhtimistehnoloogia toel realiseeritakse paindlik lihvimine (rõhu ja kiiruse muutmine) ning roboti krõbeda eemaldamise eelised on silmapaistvad.

Inimestega võrreldes on robotitel omadused: parem efektiivsus, parem kvaliteet ja kõrge hind

Purgid spetsiaalsetes freesitud osades

Freesitud detailide puhul on krõbedate eemaldamine keerulisem ja kulukam, kuna erinevatesse kohtadesse, erineva suurusega, tekib mitu räsi.Siin muutub veelgi olulisemaks õigete protsessiparameetrite valimine, et minimeerida jäme suurust.